排名前十的工业洗衣机

干洗机是一种综合性技术密集型产品，包括机械、气动、液压、电子自控等各方面的技术，因此对机器的安全性能要求比较严，主要包括如下几方面。

（一）电气安全要求

( 1) 接地要求： 干洗机的金属应可靠接地 ， 接地线应采用绝缘层颜色为 黄绿双色的多 股铜线， 其截面不应小于 4 . 0mm2

（铜线）， 接地电阻应小于 40 。

(2)   防触电要求： 干洗机的结构应能防止人身触及带电部位， 带电部位的最低安装位置不低于离地 面 150mm。

( 3 ) 绝缘要求： 干洗机带电 部分与外露非带电部分金 属之间的绝缘电阻不小于2MO。

(4) 电气强度要求： 干洗机带电部分 与外露非带电部分之

能承受 1 分钟电气强度的实验，不 发生闪路或击穿现象， 试验电压为单相正弦交流 50Hz、电 压值为 1500V。

(5 ) 适应电压波动性能要求 ： 千洗机在电源电压为额定电压 85%时应能进行额定状态的洗涤工作， 各托动电机， 相应继电器件能 正常工作， 当电源电 压在额定值上下 波动 10% , 应能正常运行。

（二）机械安全要求

1.    干洗机装取衣物的料门应有保险装置，在洗涤过程中不能打开，在洗涤完成后才能开门。

2.    料门还应有电气联锁装置，在料门打开时主传动系统自动停止工作，并同时接通内抽风系统。

（三）温控安全要求

1.    内笼超温保护  烘干衣物时，热风系统应有超温保护装置，当内笼出口温度超过预定温度时应能自动切断电源，停止工作。（加热电源）

2.    辅助加热器安全保护  电热式辅助加热器应有温度保护，当入口气流温度超过预定温度时应能自动切断电源。

3.    制冷回收系统的保护    在洗涤过程中当制冷回收系统发生故障， 没达到致冷温度即致冷剂温 度大于 IO"C 时 应能报警。并锁闭料门不能自动打开。

4.    蒸熘超温保护  当蒸熘箱、溶剂腔的溶剂温度达到预定温度应能自动打开冷却水旁路开关，当温度超过预定温度应能自动切断蒸汽发生器电源。

5.    蒸汽发生器电热保护   当蒸汽发生器电热管加热温度超过给定值，应能自动切断加热管电源。

1.    干燥加热器  电加热系统应有包括连接电热系统和二次电热系统超温保护装置，当加热介质超过预定温度时能自动切断加热电源。

（四）压力控制系统的安全要求

l. 电热蒸汽发生器应有压力保护装置  当蒸汽压力超过给定值时，能自动断开加热电源；当压力低于给定值时自动接通电源。

2.   蒸汽系统还应有安全卸压装置  当压力大于给定压力时能自动“开启卸压”；当压力小千给定压力时自动关闭。

3.    当致冷回收系统压力大于给定值时，机组自动停止工作；当压力低于整定值时自动恢复正常工作（自动延时后，再起动或人工再起动）。

（五）供水安全要求

(1) 供给干洗机的冷却水， 其水压必须符合要求， 应在厂家规定的范围，当水压低于规定值时，机器不能工作并报警；当 水压大于规定值时机器能正常工作。

(     2)    制冷机组应有冷却自动调节装置， 当机组制冷剂压力大于给定值时，水调节器应自动调整，保证系统正常工作；当  小于给定值应随系统工作情况自动调节，冷却水流量相应减少。

(  3  )    蒸熘箱蒸干洗剂时， 蒸熘冷凝器的冷却水供给应有 自动调节装置，根据进入冷凝器的溶剂蒸汽规定，自动调节冷却  水的流量。

（六）结构安全要求

I.   干洗机的总体结构架应有足够的结构强度，保证在洗、脱、烘全过程安全可靠。

2.内转笼与洗涤衣物接触的表面应光滑、无毛刺，各疏液孔周围不应有任何尖缘，内笼表面绝对不会划损衣物。

3.   应设有可拆装的传动保护装置。

4.   洗涤剂管路系统应有观察视镜，用于观察溶剂供给状态及清洁度。

5.   蒸熘箱应有观察窗和相应的照明灯，以便观察蒸熘情况。

6.   干洗机应设有气动控制系统和压力平衡系统。

7.   外购成件、紧固件应符合相应的国家标准、行业标准 或企业标准的规定。

8.   电气系统的装配制造必须牢固可靠。

9.   焊接构件应满足强度和变形的要求。

（七）密封安全要求

1.   总体构架，各部件的密封面应保证良好密封不应有目测的渗透。

2.   干洗剂管路、气路、蒸汽管路、压力平衡管路系统的 堵头、接头应保证气密，不渗漏。

3.   干洗机应有封闭的润滑装置，防止润滑剂流入内转笼； 同时设有“气封装置”或＂轴封＂，防止洗涤剂流入轴承中， 损坏润滑剂和轴承。

（八）材料和防腐安全要求

1.   干洗机的钢制件应进行表面防腐处理，与洗涤剂接触的刚件应进行特殊的防腐处理。

2.   蒸熘箱溶剂腔、水分离器、蒸熘冷凝器等部件一般应 选用不锈钢材料制造。

对于强腐蚀部件应用特殊制造并进行特殊的防腐处理，

以保证机器使用寿命。

1.  对于溶剂过滤箱体，如膨胀过滤器等，可以用不锈钢 材料制造，也可以用一般钢材材料制造并进行特殊防腐处理。

2.   干洗机所有的密封件应能耐四氯乙烯腐蚀，并有合适 的硬度，保证密封。

（九）容器的耐压安全要求

1.   干洗机各容器应经受额定工作压力的 1. 25 ~ 1. 5 倍的水压试验，不变形，不渗漏。

2.  通常干洗机各压力容器的试验压力如下：

( 1) 蒸熘箱蒸汽加热腔： 0.9MPa ( 2) 蒸汽发生器腔体： lMPa

( 3 ) 膨胀过滤器腔体： 0.3MPa (4) 尼龙过滤器腔体： 0.25MPa

(5) 蒸熘溶剂箱： 0.04MPa (6) 溶剂油箱： 0.02MPa

（十）制冷系统的安全要求

L 系统各部件、成 件必须保持清洁干燥， 主要部件的含水量必须符合如下规定值：

( 1) 空气冷凝器含水 量 < lOOppm ( 2 ) 空气预热器含水量 < lOOppm

2.    系统所用的制冷剂的含水量应符合如下要求：

(1)   使用 Rl 2 时其含水量 < 20ppm (   2)   使用 R22 时其含水量 < 60ppm ( 3) 使用 R502 时其含水量 < 30ppm

3.    制冷系统在填充制冷剂前进行外气源气压检漏，在所

采用的制冷剂的规定 压力下， 保持 24 小时， 前 6 个小时压力降应不超过 2% , 后 18 小时应保持压力稳定， 不渗漏。

(1)   )  使用 R12 的系统试验压力 l MPa

(2)   使用 R22 的系统试验压力l .8MPa ( 3 ) 使用R502 的系统试验压力2 . 5 MPa

3.     制冷系统填制冷剂前应进行真空 检漏， 真空度为 0 . 04

~0.08MPa, 保持 24 小时无泄漏。

4.    制冷系统制冷剂的充填应符合设计要求。例如：对于

Ml 2 机组使用 R502 氛利昂充填量为4 + 0 . l kg。